我國電焊機行業中企業的經濟類型主要為民營企業、股份制企業、中外合資企業及外商獨資企業。企業總數大約為700家左右，全年總產值大約100億元，其中年產值在1億元以上的企業有二十多家。大約有三分之一的鋼鐵產品需要經過焊接加工，除了少數高端設備外，這些焊接加工設備我國基本能夠自行提供，我國已經成為世界上最大的焊接設備生產國和出口國。目前，我國銑邊機焊接設備行業的產能大于需求，盡管上游資源及原材料價格在不斷上漲，但整個行業的銷售平均價格處于下降區間，行業的平均利潤越來越薄。企業的核心競爭力和規模化的優勢已經使那些沒有自主研發能力的小企業的生存空間越來越小，企業的數量將會逐步減少。

全數字化控制的焊機，已經成為進口焊機的主流。全數字化控制技術大大提高焊機的控制精度、焊機產品的一致性和可靠性，同時也大大簡化了控制技術的升級。而國內的銑邊機，仍然以模擬控制技術為主，雖然部分廠家也推出了全數字化的銑邊機，但是大都處于簡單代替模擬控制的水平，全數字控制的作用還沒有發揮出來，導致市場的認可度不高。

國外進口銑邊機大都以免費或選配的方式提供了焊接專家系統，允許操作者輸入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工藝條件就可自動生成焊接工藝。而國內銑邊機廠家在焊接工藝的研究和積累工作還十分有限，難以提供成熟可靠的焊接工藝支持，導致國內產品除價格外與進口產品不存在競爭優勢，大部分高端市場份額仍然被進口焊機占據。正是在智能化和焊接工藝服務上的缺失和脫節，我國的焊接設備大多為純粹的機器和設備，而沒有背負起為焊接用戶解決焊接問題的責任。

目前，在我國銑邊機設備正在逐漸趕上和接近國際水平，我國銑邊機設備生產品種多，產品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋銑邊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產；IGBT逆變和單片機控制技術在銑邊機設備中普遍應用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機仍然具有穩定的市場；CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質量得到提高；數字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業的重視，并得到更多生產廠家的認知和歡迎；專家系統、智能化焊機、焊接質量監控與跟蹤系統的研究更加深入，應用越來越普遍。

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